Когда строится цех сухих смесей (производство сухих строительных смесей)
Цех сухих смесей возводится для выпуска плиточных клеев, штукатурных составов, наливных полов и кладочных смесей. Производство сухих строительных смесей базируется на смесительной башне — вертикальной компоновке: на верхних отметках приёмные бункеры песка, вяжущего и добавок, ниже — смеситель с дозаторами, ещё ниже — узел расфасовки в клапанные мешки и паллетирование. Цена на строительство цеха сухих смесей зависит от производительности смесителя, числа силосов и автоматизации расфасовки; итог фиксируется в договоре после утверждения компоновки.
Смесительный цех компонуется в корпусе 50–90 м с башней высотой 25–35 м и поэтажными площадками. Приёмный узел песка с виброситами и сушильным барабаном размещается в одноэтажном объёме 30–60 м. Силосы вяжущего устанавливаются на отдельные базы диаметром 4–6 м. Смесительный цех из ЛСТК и ЛМК монтируется быстрее железобетонного при условии, что площадки башни выполняются из металлоконструкций с рифлёным настилом.
С какими сложностями сталкивается владелец при запуске смесительного цеха
Основная трудность — пыление вяжущего при загрузке силосов и дозировании. Пневмотранспорт создаёт выброс через дыхательный клапан — до 50–100 мг/м³, что превышает ПДВ в 3–5 раз. Без рукавного фильтра на силосе и обеспыливания узлов пересыпа концентрация в корпусе составляет 8–15 мг/м³ при норме 4 — персонал работает в респираторах, осевшая пыль схватывается на оборудовании, выводя из строя подшипники конвейеров за 2–3 месяца. Силосы оснащаются фильтром тонкой очистки, а отсосы монтируются в точках загрузки смесителя — проектирование сети воздуховодов выполняется до монтажа башни.
Другая трудность — точность дозирования компонентов, влияющая на марочную прочность. Рецептура включает цемент 15–30 %, песок 60–75 %, модификаторы 0,5–5 % — отклонение не должно превышать ±1 %. Тензодатчики реагируют на вибрацию от смесителя — без виброизолированной опоры дозаторной группы ошибка взвешивания составляет 3–5 %. Весовая рама жёстко связывается только с несущими колоннами башни, исключая контакт с перекрытиями.
Какие неочевидные моменты заказчик упускает при планировке цеха
Основной неочевидный фактор — влажность песка, приводящая к комкованию. Песок влажностью 6–10 % зависает в бункере, дозатор высоздаёт ошибочную массу. Без сушильного барабана с горелкой 1–5 МВт и циклонным блоком линия функционирует исключительно при летних поставках сухого песка. Сушильный узел с топкой и системой дожига занимает 12×18 м и необходим отдельный фундамент — его встройка под башней в 2–3 раза дешевле отдельно стоящего здания сушки.
Другой неочевидный фактор — отсутствие обогрева силосов зимой. Вяжущее при отрицательных температурах теряет сыпучесть — сводообразование останавливает линию на 2–4 ч. Аэрация днищ подогретым воздухом, изоляция пневмотранспорта и обогрев фильтров кабелями проектируются для круглогодичного цикла. Добавление обогрева на действующем производстве необходима остановка на 2–3 недели.
Третий неочевидный фактор — размещение компрессорной станции в объёме цеха. Винтовой компрессор 10–25 м³/мин генерирует шум 80–95 дБ и тепловыделение 20–50 кВт. Установка в общем объёме создаёт превышение шума на 10–15 дБ и нагрев приточного воздуха. Компрессорная выносится в отдельный блок-контейнер с шумоглушением, ресивер — на улицу.
Почему с ВОЗВЕДЕНИЕ цех сухих смесей выходит на рецептурную стабильность
ООО «ВОЗВЕДЕНИЕ» проектирует и строит цехи сухих смесей под ключ из ЛСТК и ЛМК с учётом точности дозирования, пылевого режима и влажности песка. Весовая рама — на виброизолированных колоннах башни. Силосы — с фильтром тонкой очистки и подогревом днища.
В состав работ входят: металлокаркас башни с площадками и рифлёным настилом, базы под силосы и смеситель, обеспыливание с рукавными фильтрами, узел сушки песка с горелкой и циклоном, компрессорная в шумозащищённом блоке, теплоизоляция силосов с кабельным обогревом. Цена на строительство цеха сухих смесей фиксируется в договоре с детализацией стоимости башни, силосов и обеспыливания.
Лицензия МЧС, допуск СРО, резидент технопарка «Жигулёвская долина» (№ ЖД.0279.2018). Генподряд либо субподряд по фундаментам и монтажу каркаса. Принимаем площадки с дефектами оснований под силосы — восстанавливаем инъекцией и буронабивными сваями. Тензометрические весы и аспирационные отсосы тарируются перед пуском. Производство сухих строительных смесей, запущенное с ВОЗВЕДЕНИЕ, достигает проектной мощности с первого месяца.
