Выпускаем металлокаркасы зданий из чернового металлопроката для объектов Самарской области и ЦФО в составе генподрядных и субподрядных контрактов. Входной геометрический контроль проката с замером кривизны стрелой не более 0,1 % длины, раскрой по картам нормирования отходов, сборка в кондукторах с фиксацией проектных углов, сварка с регламентом подогрева по толщине стыкуемых элементов, пневматическая правка в стапеле при отклонениях более 2 мм/м, дробеструйная подготовка Sa 2,5 — окраска двухкомпонентным грунтом 80–100 мкм — маркировка каждой марки.
Изготовление металлоконструкций для строительства — производство несущих элементов каркаса здания (колонны, фермы, балки, прогоны, связи, фахверк) из гнутых и прокатных профилей с последующей антикоррозионной обработкой. Производство металлокаркасов из ЛСТК и ЛМК отличается от изготовления отдельных металлоизделий тем, что все элементы одного заказа привязаны к конкретному проекту и должны сходиться по геометрии на стройплощадке без подгонки.
Основная проблема — найти производителя с адекватной ценой изготовления металлоконструкций, который держит допуски по геометрии ±1 мм на 6 м и сваривает узлы в кондукторах. Металлоконструкции для промышленных зданий без кондукторной сборки — на стройке фланцы ферм не совпадают с колоннами на 5–10 мм, отверстия под высокопрочные болты не стыкуются, и монтаж превращается в доработку каждого узла на высоте, удваивая сроки сборки.
Первый скрытый риск — усталостные трещины в сварных швах при вибрационной нагрузке. Изготовление каркасов из ЛСТК и ЛМК с ручной сваркой без УЗК каждого шва — на заводе шов выглядит качественно, но внутри имеет непровар 2–3 мм, который при вибрации от оборудования или ветровой нагрузке превращается в трещину через 2–3 года. Производство металлокаркасов с автоматической сваркой в среде CO₂ и 100 % УЗК-контролем швов исключает риск непровара и гарантирует ресурс соединения 25 лет.
Второй скрытый риск — отсутствие антикоррозионной защиты на внутренних поверхностях замкнутых профилей. Изготовление металлоконструкций из труб или гнутых замкнутых профилей без обработки внутренних полостей — влага конденсируется внутри профиля при перепаде температур и через 3–5 лет коррозия разрушает стенку изнутри с потерей сечения до 30 %. Металлоконструкции для промышленных зданий из замкнутого профиля должны поставляться с заглушёнными торцами и внутренней антикоррозионной обработкой (продувка инертным газом, герметизация, цинкование внутренней поверхности).
ООО «ВОЗВЕДЕНИЕ» выполняет изготовление металлоконструкций для строительства под ключ из ЛСТК и ЛМК в Тольятти, Самарской области и ЦФО. Производство металлокаркасов ведётся на автоматизированной линии с ЧПУ — резка, гибка, перфорация, сварка в кондукторах в среде CO₂, 100 % УЗК швов. Изготовление каркасов из ЛСТК и ЛМК включает антикоррозионную обработку (горячее цинкование или окраска аэрозольным методом с огрунтовкой). Металлоконструкции для промышленных зданий сопровождаются сертификатами на металл и протоколами УЗК. Цена изготовления металлоконструкций фиксируется после утверждения КМД. Имеем лицензию МЧС и допуск СРО. Гарантии фиксируем в договоре.
